滨州肉类缓化设备价格 山东奥纳尔制冷科技供应

低温解冻库配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温解冻库的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻设备内，解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。奥纳尔制冷科技产品各项技术指标均达到标准。滨州肉类缓化设备价格

解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。滨州肉类缓化设备奥纳尔制冷科技确保生产出高质量的产品。

首先把冻肉放在架子车上,推入解冻间,选择本产品中又大又厚的冻品,打孔将温度探针一放入,温度探针二放在产品表面,以保证产品解冻均匀,内外温度一致。静置5分钟,保证检测温度的准确性,然后启动机器,本机会根据产品内外温度,自动调节解冻温度、湿度。当解冻结東后,会自动进入保鲜模式,已达到肉的鲜度。低温高湿解冻机的特点：1、利用PCC电脑触屏,自动控制,装料后,一点启动实现自动化。2、利用相近的温度来解冻,使得产品内外同时解冻3、采用高压加湿器,保证室内湿度达到百分之九十以上。低温高湿解冻机利用冷风机保证室内任何一个角落温度一致、湿度一致。从而加速了解冻的效果,防止了产品的蛋白质和水分的流失,流失度保证小于百分之一。在不破坏内部组织的情况下解冻,解冻后的肉质有弹性。

伴随着生活水平的提高，饮食消费结构逐渐发生转变，肉制品的消费比例明显上升，其中包括冷鲜肉、热鲜肉、冷冻肉。其中，冷冻肉一直被认为口感不及冷鲜肉。然而，由于采用急速冷冻，肉的色泽、口感同新鲜肉或冷却肉相差不大。随着我国人们生活水平的提高，对肉类产品的需求量越来越大，逐渐使我国成为肉类生产和消费大国，肉类加工业也已逐步成为关系到国计民生的重要产业。在肉类加工行业，时常将冷冻肉作为原料进行后续生产。低温高湿解冻机的应用，能够留住肉的新鲜口感，让冷冻肉也能“鲜”起来。智能化低温高湿解冻机奥纳尔制冷科技产品质量稳定，设计多样，赢得了众多好评。

冷冻食品再加工的时候首先工序便是解冻，解冻的方式和解冻速度会直接影响后续的生产效率以及产品的品质。解冻机构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控。可以很好的将冷冻的产品进行解冻，减少了时间，提高了工作效率，解冻后的产品失重率低，能够保持产品的光泽与口感。解冻机整机采用304食品不锈钢制造（电器元件除外），有效防止设备锈蚀与损坏。独特的内胆构造和设备底部的倾斜设计，解决了产品杂质难以清理的缺点，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。解冻机的原理是速冻的反向原理，速冻是把产品放入后，可以迅速飞快的把产品进行冻结，才能保持产品的品质跟口感。解冻则需要缓慢的进行，这是规律，我们的解冻机也是基本根据这种原则设计的，而阶段控制，就是把冻品的中心温度与库温度渐渐接近的过程，即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡温度，解冻结束。奥纳尔制冷科技秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。滨州肉类解冻机生产厂家

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微波解冻是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。如在某牛肉干加工厂竟有8口自备井，24小时连续从地下抽水，方能供上解冻车间使用。这是对水资源的及大浪费。而解冻后所形成的含油脂性污水，又给污水处理增加了负担，同时造成油脂类物质的损失。滨州肉类缓化设备价格