滨州高压静电解冻机定制 山东奥纳尔制冷科技供应

解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。奥纳尔制冷科技用稳定的质量，合理的价格为您服务。滨州高压静电解冻机定制

解冻是加工、消费的必经环节。因此，提高解冻效率并有效掌控产品品质，选择合适的解冻方式很重要。目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中比较常见的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，低温高湿、微波等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提高效率、保持品质的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度相对降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好。滨州低温解冻机生产厂家奥纳尔制冷科技采用先进的加工工艺，进行加工研发。

一般来说，大多数进口冻肉在运输过程需要冷冻较长时间，如何解冻进口肉、畜禽肉类，并保证冻肉解冻后的色泽、口感和品质，成为一直困扰整个肉制品行业的难题。据介绍，冷冻肉是经过预冷排酸、急冻，继而在-18℃以下贮藏，深层肉温达-6℃以下的肉品。不过，同鲜肉、冷鲜肉比较，由于冷冻肉在较低温度下冷冻，色泽、肉质、味道会有较大差异，这也使有些人不喜爱冷冻肉的原因之一。诚然，质量冷冻肉一般在急冻、速冻的条件下。肉质、味道、口感和品质，与新鲜肉或冷却肉相差不大。随着解冻技术、设备的发展与进步，冷冻肉也能“鲜”起来。据了解，目前常见的解冻方式包括气流解冻、水解冻、微波解冻。气流解冻主要是通过冷冻产品和气流间温差以及气流速度调节，使热量传导给产品，实现解冻的效果。顾名思义，水解冻则以水作为介质，但是其方法解冻效率低，时间长，且需要大量水资源，这明显与绿色环保、节约水资源的理念之间相悖。而解冻设备以空气为介质进行解冻，可以很好的保证肉类的品质

低温高湿解冻机是采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流,加速解冻，设备能够广应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。奥纳尔制冷科技勇往直前，不懈努力，与您携手共创美好的明天。

解冻机主要针对各种肉制品的前期处理加工。整机分为解冻段跟喷淋清洗段两部分组成。采用蒸汽加热或电加热。温度可调控，输送采用变频调速电机，速度可调。可针对不同的产品进行调节。整机设计为单独内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。整个鸡肉解冻机表明，科学的解冻方法是将冷冻的鱼，肉，家禽等食物浸泡在冷水中，或将它们置于4℃~8℃的温度下使其自然解冻。这是因为在快速冷冻过程中，肉食品的细胞内液和细胞外液迅速冻结成冰，在肉纤维和细胞之间形成晶体。如果它被热水解，它不只会失去一些蛋白质和香气，更重要的是它会产生一种叫做丙醛的物质。因此，冷冻肉必须冷水解或缓慢自然地分解。奥纳尔制冷科技拥有自己的研发部门。滨州食品解冻机生产厂家

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低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。滨州高压静电解冻机定制